混凝土泵泵送系统及输送管的清洗步骤：
1、打开料斗底部的放料口，用钢钎、铁钩等工具清除料斗内外的混凝土残渣，用水冲洗后关闭放料口。
注意：料斗上部的筛网打开检修时------必须停机！
2、在S管刚刚摆到位的情况下马上停止泵送。点动分配，将S管摆到另外一边，把海绵球塞进裸露的混凝土缸内。
3、手动将S管复原，密封住塞有海绵球的输送缸。
4、料斗内加满清水，启动主动力，使用正泵，用压力水清除输送缸、料斗、S管、输送管内的残留混凝土。待海绵球从尾胶管里涌出后，继续正泵。
5、继续泵送清水，使输送管道内的残余混凝土随水一起流出，直至尾胶管里流出清水。
6、继续空转10分钟左右，以供应润滑脂。关闭主动力，切断主开关，打开放料口，排出剩余的水，关闭放料口。
7、对上下轨道进行折叠收起。并对折叠的下轨道进行加固捆绑，防止移动过程中下轨道移位、脱落。
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接管时，一定要从泵机出口处接起，即由前向后接，切不可先接两头，再接中间。不正确的接法，会使管道相互间存在“内力”，泵送中很容易导致管道从接头处断裂。管道接好后，泵机出口处、弯管处、管道悬空处，都要固定牢固，以防管道窜动而损伤管道。
由于离泵机越近，管道中混凝土的压力越高，所以在泵机出口处要使用壁厚的新管道，将壁薄的旧管道用在离泵机较远处，这样可提高管道的使用寿命，同时减少爆管的可能性。
对于弯管，磨损最严重的是远离泵机的一侧，宜经常将弯管掉头使用，以延长其使用寿命。
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活塞后移时吸料，前推时经过Y形管将混凝土缸中的混凝土压入输送管。泵送混凝土结束后，用高压水或压缩空气清洗泵体和输送管。活塞式混凝土泵的排量，取决于混凝土缸的数量和直径、活塞往复运动速度和混凝土缸吸入的容积效率等。混凝土泵的生产率高，能一次完成混凝土的水平和垂直运输，但对混凝土配合比、粗细骨料的粒径和级配、水泥用量、混凝土坍落度有一定要求，方能保证良好的泵送效能。
混凝土泵在没有被停稳时，支腿没有完全支撑牢固时，工作人员不能开始操作布料杆。只有在混凝土泵布料杆的支架上升到最高处之后，才能对其进行回转操作，在伸出布料杆时要按照一定的顺序操作，不可以把布料杆当做临时的吊车来吊重物。混凝土泵布料杆的操作用细心认真不能大意。
沃宇机械专业生产混凝土泵设备，靠雄厚的实力，加工设备齐全检测手段完备，产品均通过微机优化设计，质量可达到国内先进水平，产品试验站通过检测中心达标验收。可靠的产品质量、完善的售后服务保障体系产品行销全国并有部分产品出口海外，赢得客户的一直好评！
